13 лет в современную эпоху электромобилей Америка не приблизилась к стандарту зарядки
May 06, 202313 лет в современную эпоху электромобилей Америка не приблизилась к стандарту зарядки
Jun 28, 2023Контракт на сумму 1,7 миллиона долларов показывает, что Иран
Nov 21, 2023Ford Transit 2023 года нужен новый топливный бак, иначе он может протечь
Dec 24, 2023Руководство по Honda SCL500 2023 года • Мотоцикл Total
Jun 14, 2023Паллетайзеры раскрыты (по крайней мере, в некоторой степени)
Мы стремимся к лучшему пониманию и более глубокому пониманию краеугольного камня автоматизации конечной упаковки.
Паллетизация — это загрузка чего-либо на поддон, а унификация — это загрузка нескольких предметов на поддон в виде слоев. Поддоны являются «рабочими лошадками» цепочек поставок по всему миру, и подавляющее большинство поддонов перевозят единичные грузы. Паллетайзеры собирают единичные грузы быстрее и с большей целостностью, чем это возможно сделать вручную. Таким образом, паллетайзеры способствуют безопасности, эффективности, производительности и экономии затрат во всех мировых цепочках поставок.
Паллетайзеры являются свидетельством изобретательности и инноваций этого сектора упаковочного оборудования. Функции и возможности разнообразны, хотя паллетайзеры бывают только двух категорий: обычные и роботизированные.
Обычные паллетайзеры подразделяются на низкоуровневые и высокоуровневые, что отражает способ подачи предметов в паллетайзер: на уровне пола или над уровнем пола соответственно. Линейные паллетайзеры названы так потому, что они расположены в конце производственной линии, а не дальше. Тем не менее, они тоже традиционны.
Роботизированные паллетайзеры классифицируются по-разному (например, декартовые и портальные) и выполняют свою работу с помощью механической руки. Это инструменты на конце руки (EoAT) или приспособления, которые дают роботизированным укладчикам на поддоны возможность поднимать, ориентировать и размещать предметы. К этим приспособлениям относятся, среди прочего, присоски, зажимы или вилки. Роботизированные паллетайзеры обычно располагаются между стопкой поддонов и подающим конвейером.
Определение того, какой тип лучше всего подходит для конкретного приложения, требует систематического подхода к измерению компромиссов, поскольку каждый тип имеет преимущества и недостатки. Тем не менее, любой выбранный укладчик должен получить приемлемые оценки по трем критериям: безопасность, гибкость и производительность. Безопасность связана с доступом работников к штабелеру, когда это необходимо, а также с функциями блокировки в любое другое время. Гибкость — это мера не только совместимости паллетайзера с текущими потребностями, но и его способности адаптироваться к прогнозируемым будущим потребностям. Производительность – это то, насколько хорошо работает штабелер, т. е. скорость, пропускная способность и время безотказной работы.
Обычные паллетайзеры формируют ряды, затем слои и, наконец, загрузку, во время которой предметы ударяются, поворачиваются и толкаются в желаемой ориентации. На протяжении всего процесса предметы не поднимаются с поверхностей, например, с подающего конвейера.
Как правило, паллетайзеры нижнего уровня имеют более простую конструкцию, чем паллетайзеры высокого уровня, занимают меньшую площадь и дешевле. Поскольку низкоуровневые паллетайзеры работают на уровне пола, работникам легче заметить, когда что-то идет не так. Паллетайзеры верхнего уровня обеспечивают большую пропускную способность, чем паллетайзеры нижнего уровня. Основная причина заключается в том, что они поднимают и опускают сам поддон при загрузке слоев, тем самым облегчая формирование нагрузки.
Помимо упомянутых (и неупомянутых) различий, паллетайзеры обоих уровней имеют общие характеристики. Основной из них заключается в том, что они в основном ограничиваются вторичной упаковкой квадратной/прямоугольной формы, такой как картонные коробки, ящики и лотки. С другой стороны, оба паллетайзера могут вместить вышеупомянутую вторичную упаковку различных размеров без сложной замены, что отлично подходит для компаний, имеющих несколько SKU.
Визитная карточка роботизированных укладчиков двояка: точное, безошибочное размещение предметов на поддоне и возможность укладывать на поддоны дополнительные типы вторичной упаковки, такие как мешки, ведра или тюки. Указанная точность и универсальность достигаются в ущерб скорости и допускам изменений размеров поддонов и вторичной упаковки. Однако жертва скоростью уменьшается в тех случаях, когда роботизированная рука обрабатывает несколько предметов одновременно, а не по отдельности.
Роботизированные паллетайзеры стоят дороже, чем обычные паллетайзеры, с учетом цены приобретения, установки, обслуживания и модификаций. Благодаря нескольким роботизированным укладчикам на поддоны большие объемы операций можно выполнять наравне с обычными укладчиками на поддоны. Еще одно сравнение: роботизированные укладчики работают на меньшем пространстве, чем обычные укладчики. Меньшая занимаемая площадь роботов-паллетайзеров обусловлена их способностью перемещаться по трем осям и почти по круговой дуге.